Wat is het verschil tussen de TrailerPlus-M en een aanbouw zaagkloofmachine?
Ontdek het verschil tussen de zelfstandige TrailerPlus-M en een aanbouw zaagkloofmachine en welke oplossing het beste bij het werkproces past.
Ontdek het verschil tussen de zelfstandige TrailerPlus-M en een aanbouw zaagkloofmachine en welke oplossing het beste bij het werkproces past.
De TrailerPlus-M is ontwikkeld vanuit praktijkervaring met de PROplus en de vraag naar dezelfde robuuste techniek in een zelfstandige, mobiele zaagkloofmachine voor wegtransport tot 80 km/h.
BTD onderscheidt zich met compacte aanbouw zaagkloofmachines én een zelfstandig aangedreven mobiele machine. Lees hoe het machineconcept, de aandrijving en de werkwijze verschillen
Er bestaat geen zaagkloofmachine die volledig 100% onderhoudsvrij is, omdat zelfs de beste machines bepaalde onderdelen hebben die na verloop van tijd gaan slijten en onderhoud vereisen, zoals de zaagketting of cirkelzaagblad. Toch zijn er zaagkloofmachines die door hun robuuste constructie, goed ontworpen mechanisme en gebruik van hoogwaardige materialen minder onderhoud nodig hebben. BTD is hiervan een goed voorbeeld.
Om de onderhoudsbehoefte te minimaliseren, kun je kiezen voor zaagkloofmachines die voldoen aan de volgende kenmerken:
Populaire merken met lage onderhoudseisen
Er zijn merken zoals BTD die bekend staan om hun degelijkheid en lage onderhoudseisen. Hoewel deze machines minder onderhoud nodig hebben, blijft het belangrijk om ze goed te onderhouden voor optimale prestaties en een langere levensduur. Dit omvat onder andere het regelmatig schoonmaken en smeren van de machine.
Wist u al dat een BTD machine geen onderhoud nodig heeft, met uitzondering van de zaagketting en het zaagblad van de hoge Harvester (0.404″) kwaliteit?
Kijk hiervoor naar de overige specificaties BTD, wij helpen u hiermee graag verder.
Een aanbouw-zaagkloofmachine wordt aangedreven door de hydrauliek van je voertuig. Kies een model dat past bij je voertuig én gebruiksdoel.
Samengevat: match de machine met je voertuig, gewenste splijtkracht en inzet. Aanbouwmachines bieden hoge capaciteit, mobiliteit en lage gebruikskosten.
Welke voertuigen zijn geschikt voor een BTD aanbouw zaagkloofmachine? Belangrijk zijn hydraulisch debiet, werkdruk, hefvermogen, stabiliteit en een passende mechanische koppeling. De PROcompact heeft minimaal 35 l/min nodig, PROcompact-S en PROplus minimaal 55 l/min. Afhankelijk van het model zijn onder andere tractoren, shovels, telescoopladers, graafmachines en compacte loaders geschikt.
De juiste aanbouw zaagkloofmachine hangt af van het basisvoertuig, de beschikbare hydraulische capaciteit, de stamdiameter en de gewenste productie. De PROcompact heeft minimaal 35 l/min nodig, terwijl PROcompact-S en PROplus minimaal 55 l/min vragen. PROcompact en PROcompact-S verwerken stammen tot ongeveer 40 cm; PROplus tot ongeveer 45 cm.
De beste zaagkloofmachine hangt af van de toepassing, stamdiameter, gewenste productiecapaciteit en beschikbare techniek. BTD biedt drie aanbouwmodellen – PROcompact, PROcompact-S en PROplus – en met de TrailerPlus-M ook een mobiele stand-alone zaagkloofmachine met eigen motor en hydraulisch systeem. Zo kan de machine worden afgestemd op zowel het werkproces als de beschikbare infrastructuur.
Een BTD zaagkloofmachine is een slimme investering voor iedereen die efficiënt en eenvoudig brandhout wil produceren. Belangrijkste voordelen:
Conclusie: een BTD zaagkloofmachine biedt efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid tegen lage kosten. Of je nu particulier of professional bent, er is altijd een model dat aansluit bij jouw behoefte.
De prijs van een professionele zaagkloofmachine hangt vooral af van productiecapaciteit, maximale stamdiameter, hydraulische eisen, kloofkracht, uitvoering en opties. Ook kloofmessen, koppelingen en aanvullende uitrusting beïnvloeden de uiteindelijke prijs. Vergelijk daarom niet alleen de aanschafprijs, maar ook productiviteit, onderhoud, arbeidsbehoefte en verwachte levensduur.
BTD PROcompact, PROcompact-S en PROplus verschillen vooral in hydrauliekbehoefte, productiecapaciteit, kloofkracht en maximale stamdiameter. De PROcompact heeft minimaal 35 l/min nodig en verwerkt stammen tot circa 40 cm, de PROcompact-S minimaal 55 l/min en eveneens tot circa 40 cm. De PROplus heeft minimaal 55 l/min nodig, verwerkt stammen tot circa 45 cm en levert met 16–20 ton de hoogste kloofkracht. De productiecapaciteit ligt respectievelijk rond 3–5, 4–7 en 4–9 m³/u.
De TrailerPlus-M kan snel tussen transport- en werkpositie wisselen dankzij drie steunpoten, een stamheffer en een uitklapbare, hydraulisch zwenkbare afvoerband.
Voor een aanbouw zaagkloofmachine moet het basisvoertuig voldoende hydraulisch debiet, werkdruk, hefvermogen en stabiliteit bieden. De PROcompact heeft minimaal 35 l/min nodig, PROcompact-S en PROplus minimaal 55 l/min. De benodigde werkdruk ligt afhankelijk van het model rond 210 tot 250 bar. Ook een drukloze retour, lekolie-aansluiting en passende mechanische koppeling zijn belangrijk.
Automatische kettingsmering verlengt de levensduur van de ketting en zorgt voor soepel zagen zonder handmatig onderhoud.
Goed onderhoud houdt een BTD-zaagkloofmachine betrouwbaar en inzetbaar. Belangrijk zijn het reinigen na gebruik, het smeren van smeerpunten, controle van ketting en zaagblad, en regelmatige inspectie van hydrauliekslangen, koppelingen en bewegende delen. Slijtdelen moeten tijdig worden vervangen en veiligheidsvoorzieningen moeten correct blijven functioneren om prestaties, veiligheid en levensduur te behouden.
BTD-zaagkloofmachines worden geleverd met een duidelijke handleiding en zijn ontworpen voor snelle ingebruikname. Zelf plaatsen is mogelijk als u veilig kunt werken, basiskennis van hydrauliek hebt en de juiste koppelingen gebruikt.
Meer details vindt u bij: hydrauliek-aansluitingen.
Conclusie: zelfinstallatie is vaak prima mogelijk met de juiste kennis en materialen, maar een dealer biedt extra zekerheid bij eerste gebruik en complexe situaties.
Een mobiele aanbouw zaagkloofmachine wordt gekoppeld aan de hefinrichting van een voertuig en volledig vanuit de cabine bediend. De boomstam wordt automatisch op lengte gezaagd en daarna gekloofd in 2, 4, 6, 8 of 12 delen.
Conclusie: een mobiele aanbouw zaagkloofmachine is veelzijdig, krachtig en ideaal voor wie op meerdere locaties efficiënt brandhout wil produceren. BTD-machines bieden hiervoor de juiste oplossingen en advies.
Het juiste moment van kloven zorgt voor sneller drogen en beter brandhout. Houd rekening met de volgende richtlijnen:
Conclusie: kloof hout bij voorkeur direct na het kappen of in de winter/het vroege voorjaar en geef het voldoende tijd om te drogen voor gebruik.
Een zaagkloofmachine kan bij koud en warm weer betrouwbaar werken als hydrauliek, olieviscositeit, koeling en onderhoud op de omstandigheden zijn afgestemd. Bij lage temperaturen kan hydrauliekolie stroperiger zijn en moet het systeem eerst op bedrijfstemperatuur komen. Bij hoge temperaturen zijn voldoende koeling, een schoon oliecircuit en regelmatige controle belangrijk voor een constante werking.
Een zaagkloofmachine kan ook krom en knoestig hout verwerken, maar dit stelt hogere eisen aan machine en werkproces. Belangrijk zijn voldoende hydraulische capaciteit, een stevige stamfixatie, een open constructie en een passend kloofmes. Stamdiameter, kromming, knoesten en houtsoort beïnvloeden de praktische verwerkingssnelheid.
De BTD TrailerPlus-M produceert onder normale omstandigheden ongeveer 5–10 m³ brandhout per uur. De werkelijke productie hangt onder meer af van houtsoort, stamdiameter, stamvorm, afkortlengte, kloofinstelling en de organisatie van de aan- en afvoer. Bij optimale omstandigheden kan de praktische capaciteit hoger liggen.
De productiecapaciteit van een zaagkloofmachine hangt af van het model, de beschikbare hydrauliek, stamdiameter, houtsoort, afkortlengte en werkorganisatie. De BTD PROcompact produceert ongeveer 3–5 m³/u, de PROcompact-S ongeveer 4–7 m³/u en de PROplus ongeveer 4–9 m³/u. Een efficiënte aanvoer en afvoer kan de praktische productie verder verbeteren.
De productiekosten van brandhout per m³ hangen af van de inkoopprijs van het hout, arbeidskosten, brandstof of energie, onderhoud, afschrijving en de productiecapaciteit van de machine. Een hogere capaciteit en efficiënte werkorganisatie kunnen de kosten per m³ verlagen. Voor een goede vergelijking moeten ook opslag, transport en de inzet van het basisvoertuig worden meegenomen.
De terugverdientijd van een BTD zaagkloofmachine hangt af van de aanschafprijs, het jaarlijkse productievolume, de marge per m³ en de arbeids-, brandstof- en onderhoudskosten. Hoe hoger de marge en de jaarlijkse inzet, hoe sneller de investering zich kan terugverdienen. Met de BTD ROI-calculator kun je op basis van je eigen bedrijfsgegevens de indicatieve terugverdientijd berekenen.
Brandstof besparen met een zaagkloofmachine begint bij een goede afstemming tussen basisvoertuig en machine. Belangrijk zijn voldoende hydrauliekdebiet bij een zo laag mogelijk praktisch toerental, korte werkcycli, een efficiënte werkopstelling en de juiste afkortlengte. De SHORT/LONG-functie kan bij korte lengtes bovendien onnodige cilinderbewegingen beperken wanneer deze op het model beschikbaar is.
Veel brandhout produceren tegen lage kosten begint met de juiste combinatie van machine, basisvoertuig en werkorganisatie. Belangrijk zijn voldoende hydraulische capaciteit, een efficiënte aan- en afvoer van stammen, korte werkcycli en zo weinig mogelijk onnodige handelingen. Een passende zaagkloofmachine, goede voorbereiding van de werkplek en slim gebruik van functies zoals SHORT/LONG helpen de kosten per m³ te verlagen.
De TrailerPlus-M beschikt over een eigen hydraulisch triple-pompsysteem en werkt daardoor onafhankelijk van de hydrauliek van een basisvoertuig.
Het benodigde vermogen van een aanbouw zaagkloofmachine wordt vooral bepaald door het hydraulisch debiet, de werkdruk, het hefvermogen en de stabiliteit van het basisvoertuig – niet alleen door het motorvermogen in pk. De BTD PROcompact heeft minimaal 35 l/min nodig, PROcompact-S en PROplus minimaal 55 l/min. De benodigde werkdruk ligt, afhankelijk van het model, ongeveer tussen 210 en 250 bar.
De benodigde perskracht voor houtkloven hangt af van houtsoort, stamdiameter, noestigheid, klooflengte en de constructie van het kloofmes. Meer ton is niet automatisch beter: ook de manier waarop de kracht wordt overgebracht bepaalt de efficiëntie. Bij BTD ligt de kloofkracht rond 13–15 ton voor PROcompact en PROcompact-S en 16–20 ton voor PROplus.
De maximale stamdiameter hangt af van het type zaagkloofmachine, de kloofkracht en de beschikbare hydraulische capaciteit. De BTD PROcompact en PROcompact-S verwerken stammen van ongeveer 15–40 cm diameter, terwijl de PROplus stammen van ongeveer 17–45 cm kan verwerken. Houtsoort, knoesten, stamvorm en het gekozen kloofmes beïnvloeden de praktische verwerking.
Een zaagkloofmachine kan zowel zachthout als hardhout verwerken. Zachtere houtsoorten zoals den en spar zijn over het algemeen gemakkelijker te zagen en te kloven, terwijl hardhout zoals eiken en beuken meer kloofkracht kan vragen. Ook stamdiameter, knoesten, vochtgehalte, kloofmes en hydraulische capaciteit beïnvloeden de praktische verwerking.
Het kloofmes bepaalt in belangrijke mate hoe het hout wordt verdeeld en hoe efficiënt de beschikbare kloofkracht wordt benut. BTD biedt afhankelijk van het model verschillende opties, waaronder 4-, 6-, 8- en 12-voudige kloofmessen. De PROcompact wordt standaard geleverd met een 6-voudig mes, de PROcompact-S met een 8-voudig mes en de PROplus met een 6-voudig mes. De juiste keuze hangt af van houtsoort, stamdiameter, gewenste blokgrootte en productiecapaciteit.
Bij BTD zaagkloofmachines kan de afkortlengte worden ingesteld van 23 tot 50 cm, in stappen van 1 cm. Bij korte brandhoutlengtes kan de SHORT/LONG-functie de slag van de kloofcilinder verkorten en de werkcyclus efficiënter maken. De beschikbaarheid hangt af van het model en de uitvoering; bij de PROcompact-S is SHORT/LONG standaard.