Was ist der Unterschied zwischen dem BTD PROcompact, PROcompact-S und PROplus?

Was ist der Unterschied zwischen dem BTD PROcompact, PROcompact-S und PROplus?

Die BTD PROcompact, PROcompact-S und PROplus sind professionelle Anbau-Sägespaltautomaten für unterschiedliche Trägerfahrzeuge, Stammdurchmesser und Produktionsanforderungen. Die wichtigsten Unterschiede liegen in Hydraulikbedarf, Produktionsleistung, Spaltkraft, Stammlänge und maximalem Stammdurchmesser.

PROcompact – kompakt und flexibel

Die PROcompact ist für kleinere und leichtere geeignete Trägerfahrzeuge konzipiert. Durch ihr geringes Gewicht und den vergleichsweise niedrigen Hydraulikbedarf eignet sie sich besonders für kompakte Lader, kleinere Radlader, Traktoren und Bagger, sofern Hubkraft, Stabilität und Hydraulikleistung ausreichend sind.

  • Produktionsleistung: ca. 3–5 m³/h
  • Spaltkraft: ca. 13–15 t
  • Stammdurchmesser: ca. 15–40 cm
  • Stammlänge: 3 m, optional 4 m
  • Schnittlänge: 23–50 cm
  • Standard-Spaltmesser: 6-fach
  • Gewicht: ca. 805 kg inkl. Spaltmesser
  • Hydraulikbedarf: mindestens 35 l/min bei ca. 210 bar

PROcompact-S – kompakt mit höherer Produktionsleistung

Die PROcompact-S verbindet ein vergleichsweise geringes Maschinengewicht mit höherem Hydraulikdurchfluss und höherer Produktionsleistung. Sie ist für geeignete Trägerfahrzeuge gedacht, die mindestens 55 l/min Hydraulikölstrom bereitstellen können.

  • Produktionsleistung: ca. 4–7 m³/h
  • Spaltkraft: ca. 13–15 t
  • Stammdurchmesser: ca. 15–40 cm
  • Stammlänge: 4 m serienmäßig
  • Schnittlänge: 23–50 cm
  • SHORT/LONG: serienmäßig
  • Standard-Spaltmesser: 8-fach
  • Gewicht: ca. 870 kg
  • Hydraulikbedarf: mindestens 55 l/min bei ca. 210 bar

PROplus – für größere Stammdurchmesser und schwere professionelle Anwendungen

Die PROplus ist für größere und leistungsfähigere Trägerfahrzeuge sowie für intensivere professionelle Einsätze entwickelt. Sie verarbeitet größere Stammdurchmesser und bietet eine höhere Spaltkraft.

  • Produktionsleistung: ca. 4–9 m³/h
  • Spaltkraft: ca. 16–20 t
  • Stammdurchmesser: ca. 17–45 cm
  • Stammlänge: 3 m, optional 4 m
  • Schnittlänge: 23–50 cm
  • Standard-Spaltmesser: 6-fach
  • Weitere Messer: 4-, 8- und 12-fach, je nach Ausführung
  • Hydraulische Messerverstellung: je nach Ausführung
  • Gewicht: ca. 1.130 kg
  • Hydraulikbedarf: mindestens 55 l/min bei ca. 210–250 bar

Vergleich der drei BTD Modelle

Eigenschaft PROcompact PROcompact-S PROplus
Produktionsleistung ca. 3–5 m³/h ca. 4–7 m³/h ca. 4–9 m³/h
Spaltkraft ca. 13–15 t ca. 13–15 t ca. 16–20 t
Max. Stammdurchmesser ca. 40 cm ca. 40 cm ca. 45 cm
Stammlänge 3 m, optional 4 m 4 m serienmäßig 3 m, optional 4 m
Schnittlänge 23–50 cm 23–50 cm 23–50 cm
Standard-Spaltmesser 6-fach 8-fach 6-fach
Gewicht ca. 805 kg ca. 870 kg ca. 1.130 kg
Mind. Hydraulikdurchfluss 35 l/min 55 l/min 55 l/min
Arbeitsdruck ca. 210 bar ca. 210 bar ca. 210–250 bar

Welches Trägerfahrzeug ist geeignet?

Die Eignung eines Trägerfahrzeugs hängt nicht nur vom Fahrzeugtyp ab. Entscheidend sind vor allem Hydraulikölstrom, Arbeitsdruck, Hubkraft, Stabilität und die mechanische Anbindung.

Je nach Modell können unter anderem Traktoren, Radlader, Kompaktlader, Teleskoplader sowie Mobil- und Kettenbagger geeignet sein.

Als praktische Richtwerte gilt:

  • PROcompact und PROcompact-S: bei Ladern, Traktoren und vergleichbaren Fahrzeugen etwa 1.300 kg sichere Hubkraft; bei Baggern etwa 8.500 kg Eigengewicht oder mehr.
  • PROplus: bei Ladern, Traktoren und vergleichbaren Fahrzeugen etwa 1.800 kg sichere Hubkraft; bei Baggern etwa 12.000 kg Eigengewicht oder mehr.

Diese Werte sind Richtwerte. Die tatsächliche Eignung hängt immer von Hersteller, Fahrzeugtyp, Hubgeometrie, Anbauposition und Stabilität ab.

Wie wird ein BTD Sägespaltautomat hydraulisch angeschlossen?

Die BTD Anbau-Sägespaltautomaten werden über die Arbeitshydraulik des Trägerfahrzeugs angetrieben.

Erforderlich sind grundsätzlich:

  • Druckleitung: für die Versorgung der Maschine mit Hydrauliköl.
  • Rücklaufleitung: möglichst druckarm; der Rücklaufdruck sollte maximal etwa 25 bar betragen.
  • Leckölleitung: separate druckarme Leckölleitung.

Die Leckölleitung darf nicht einfach mit dem normalen Rücklauf zusammengelegt werden, wenn dadurch ein zu hoher Gegendruck entstehen kann.

Elektrischer Anschluss

Für Steuerung und Versorgung sind entsprechende elektrische Anschlüsse am Trägerfahrzeug erforderlich. Abhängig von Fahrzeug und Ausführung werden unter anderem eine 12-V-Versorgung in der Kabine sowie eine abgesicherte 12-V-DC-Versorgung an der Vorderseite benötigt.

Die genaue elektrische Ausführung sollte vor der Montage mit dem jeweiligen Trägerfahrzeug abgestimmt werden.

Mechanische Anbindung

Auch die mechanische Kupplung muss zum Trägerfahrzeug passen. Je nach Fahrzeug können beispielsweise EURO-Aufnahmen, fahrzeugspezifische Adapterplatten oder andere Kupplungssysteme eingesetzt werden.

Bei Baggern und anderen Trägerfahrzeugen kann eine spezielle mechanische Anbindung erforderlich sein.

Fazit

Die Wahl zwischen PROcompact, PROcompact-S und PROplus hängt vor allem von Trägerfahrzeug, verfügbarer Hydraulikleistung, Stammdurchmesser und gewünschter Produktionskapazität ab.

Die PROcompact ist die kompakte Lösung mit geringem Hydraulikbedarf, die PROcompact-S kombiniert geringes Gewicht mit höherer Kapazität und serienmäßiger SHORT/LONG-Funktion, während die PROplus für größere Stammdurchmesser und schwerere professionelle Anwendungen entwickelt wurde.

Noch unsicher?

Kontaktieren Sie BTD Technics – wir beraten Sie gern auf Basis Ihres Trägerfahrzeugs, Ihrer Hydraulikleistung und Ihrer Produktionsanforderungen.

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