Sie suchen einen professionellen Sägespaltautomaten, sind sich aber unsicher, welches Modell am besten passt?
Auf dieser Seite erklären wir Ihnen die Unterschied zwischen den drei Modellen – damit Sie die richtige Wahl treffen.
Der PROcompact wurde speziell für den Einsatz mit kleineren Fahrzeugen entwickelt – wie Minibaggern, kompakten Ladern oder leichten Traktoren.
Dank seiner leichten Konstruktion und geringen hydraulischen Anforderungen ist dieses Modell ideal für flexiblen Einsatz mit kleineren Fahrzeugen.
Merkmale des PROcompact:
– Spaltkraft bis 15 t
– Verarbeitungskapazität: bis 5 m³ / h
– Für Stämme bis Ø 40 cm und 3 m Länge (optional 4 m)
– Mechanisch verstellbares Spaltmesser
– Drahtlose Ein-Mann-Bedienung
– Geringes Gewicht: ab ca. 805 kg
– Anschluss über Fahrzeughydraulik (min. 35 l / min)
Der PROcompact-S wurde entwickelt für kleinere und mittlere Fahrzeuge – Mini- und Midibagger, kompakte Radlader oder leichte Traktoren.
Dank seines geringen Gewichts und der hohen Leistung ist er ideal für Fahrzeuge mit geringem Hubgewicht, aber höherem Hydraulikdurchfluss.
Merkmale des PROcompact-S:
– Spaltkraft bis 15 t
– Verarbeitungskapazität: bis 7 m³ / h
– Für Stämme bis Ø 40 cm und Standardlänge 4 m
– Mit SHORT/LONG-Modus (Standard)
– Mechanisch verstellbares Spaltmesser
– Drahtlose Ein-Mann-Bedienung
– Gewicht: ca. 870 kg
– Anschluss über Fahrzeughydraulik (min. 55 l / min)
Der PROplus wurde für den intensiven Einsatz mit größeren Fahrzeugen und höherem Hydraulikdurchfluss konzipiert – etwa mittlere bis schwere Mobilkräne, Radlader und Traktoren.
Merkmale des PROplus:
– Spaltkraft bis 20 t
– Verarbeitungskapazität: bis 9 m³ / h
– Für Stämme bis Ø 45 cm und 3 m Länge (optional 4 m)
– Hydraulisch verstellbare Spaltmesser (optional 12-fach-Ringmesser)
– Drahtlose Ein-Mann-Bedienung
– Gewicht: ab ca. 1130 kg
– Anschluss über Fahrzeughydraulik (min. 55 l / min)
| Eigenschaft | PROcompact | PROcompact-S | PROplus |
| Spaltkraft | bis 15 t | bis 15 t | bis 20 t |
| Max. Stammlänge | 3 m, optional 4 m | Standard 4 m | 3 m, optional 4 m |
| Max. Stammdurchmesser | 40 cm | 40 cm | 45 cm |
| Verarbeitungskapazität | bis 5 m³ / h | bis 7 m³ / h | bis 9 m³ / h |
| Gewicht (ab) | 805 kg | 870 kg | 1130 kg |
| Fahrzeugtyp | Minibagger, Minilader | Mini/Midibagger, Mini/Midilader | Radlader > 4,5 t, Bagger > 10 t |
| Hydraulik erforderlich | 35 l / min – 210 bar | 55 l / min – 210 bar | 55 l / min – 210 bar |
Ein korrekter Anschluss ist entscheidend für einen sicheren und störungsfreien Betrieb.
Hier erfahren Sie, was Sie für Hydraulik-, Elektro- und mechanische Anschlüsse benötigen.
Hydraulischer Anschluss
BTD-Maschinen werden über die Arbeitshydraulik des Fahrzeugs betrieben.
Erforderlich sind drei Leitungen:
– Druckleitung (P): liefert ständig Öl unter Druck (min. 210 bar)
– Rücklaufleitung (T): führt Öl drucklos zurück, möglichst direkt in den Tank (bis 25 bar / T = 60 °C)
– Leckölleitung: leitet Lecköl drucklos ab (max. 5 bar)
Wichtig: Die Leckölleitung darf niemals an die Rücklaufleitung angeschlossen werden.
Elektrischer Anschluss
Alle Maschinen sind standardmäßig mit drahtloser Steuerung ausgestattet.
Für die Kabinenbedienung wird 12 V DC (Zigarettenstecker) benötigt.
Für die Steuerungseinheit an der Maschine ist 10 A 12 V DC (abgesichert) am vorderen Hubrahmen erforderlich.
Der Standardstecker ist 3-polig (DIN 4165), andere Typen sind optional.
Ein 24-poliger Industriestecker verbindet die Maschine mit der Steuerungseinheit – zusätzliche Steuerkabel sind nicht nötig.
Mechanische Kupplung
Jede BTD-Maschine wird mit Schweißplatten geliefert, auf denen Haken oder Kupplungen montiert werden.
Für Fahrzeuge mit EURO-Pick-up-Anschluss ist eine komplette Kupplung erhältlich.
Für Mobilkräne steht ein spezieller Basisrahmen zur Verfügung.
Die Montage sollte stets durch einen Fachbetrieb erfolgen, um maximale Sicherheit und Funktionalität zu gewährleisten.
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Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gern.
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