Hva koster det å produsere ved med en vedprosessor (per m³)?

Kostnaden ved å produsere ved per m³ avhenger av flere faktorer. De viktigste er innkjøpsprisen på trevirket, arbeidstid, drivstoff eller energi, vedlikehold, avskrivning, transport, lagring og maskinens produksjonskapasitet.

Viktigste kostnadsposter

• Råstoff: innkjøpspris på rundvirke eller annet trevirke.
• Arbeidskraft: hvor mange personer som trengs og hvor lang tid produksjonen tar.
• Drivstoff eller energi: forbruk på kjøretøy, motor eller annet utstyr.
• Vedlikehold og slitedeler: blant annet sagkjede, sverd og øvrige komponenter som må kontrolleres eller skiftes.
• Avskrivning: kostnaden ved maskin og eventuelt kjøretøy fordelt over brukstiden.
• Transport og logistikk: flytting av rundvirke, maskin og ferdig ved.
• Lagring og tørking: plass, håndtering og tiden veden ligger på lager.

Hvorfor varierer kostnaden per m³?

To produsenter kan ha svært forskjellig kostnad per m³ selv om de bruker samme vedprosessor. Forskjellen kan blant annet skyldes pris på råstoff, lønnsnivå, transportavstander, utnyttelsesgrad og organisering av arbeidsplassen.

Derfor er det mest realistisk å beregne kostnaden med egne driftsdata i stedet for å bruke én fast standardpris per m³.

Hvordan påvirker produksjonskapasiteten kostnaden?

Høy produksjonskapasitet kan redusere arbeidstiden per produsert m³, men bare dersom innmating, utmating og logistikk er godt organisert.

Hvis maskinen ofte må vente på neste stokk, ferdig ved ikke transporteres bort raskt nok eller det brukes mye tid på manuell håndtering, blir den praktiske kapasiteten lavere.

Hvordan kan kostnaden per m³ reduseres?

• Velg en vedprosessor som passer til produksjonsvolumet og trevirket.
• Sørg for riktig hydraulikkapasitet på kjøretøyet.
• Organiser innmating og utmating slik at ventetid reduseres.
• Begrens unødvendig manuell håndtering.
• Bruk riktig kappelengde og kløyvekniv.
• Arbeid med så lavt praktisk motorturtall som mulig uten å redusere nødvendig hydraulikkapasitet.
• Vedlikehold maskinen regelmessig for å redusere uforutsett driftsstans.

Hvilke andre kostnader bør tas med?

For en fullstendig kostnadsberegning bør du også ta hensyn til kostnader som ikke alltid er direkte knyttet til selve sage- og kløyveprosessen.

• transport av rundvirke;
• transport av ferdig ved;
• lagringsplass;
• tørking;
• forsikring og finansiering;
• bruk av kjøretøy og annet utstyr.

Konklusjon

Kostnaden ved å produsere ved per m³ avhenger av hele produksjonsprosessen. Råstoff, arbeidstid, drivstoff, vedlikehold, avskrivning, transport og lagring må vurderes sammen med produksjonskapasiteten.

En effektiv arbeidsflyt og riktig kombinasjon av maskin og kjøretøy kan bidra til å redusere kostnaden per produsert m³.

Relaterte emner

Hvordan kan jeg produsere mye ved med minimale kostnader?

Når har jeg tjent inn investeringen i en BTD redskapsmontert vedprosessor?

Hvorfor kjøpe en BTD redskapsmontert vedprosessor?