Ingen profesjonell vedprosessor er helt vedlikeholdsfri. Sagkjede, sverd, hydraulikkslanger, koblinger, smørepunkter og bevegelige deler må kontrolleres og vedlikeholdes regelmessig.
En vedprosessor kan likevel være konstruert slik at vedlikeholdsbehovet begrenses. En enkel og robust konstruksjon, god tilgjengelighet til servicepunkter og automatisk kjedesmøring kan bidra til mindre driftsstans og enklere daglig vedlikehold.
BTD PROcompact, PROcompact-S og PROplus er utviklet for profesjonell bruk med fokus på en enkel, robust og oversiktlig konstruksjon.
De redskapsmonterte maskinene bruker hydraulikksystemet på kjøretøyet og har derfor ikke en egen forbrenningsmotor som må vedlikeholdes. Dette reduserer antallet separate drivkomponenter på selve vedprosessoren.
Samtidig krever maskinen fortsatt regelmessig kontroll og vedlikehold for å opprettholde sikkerhet, ytelse og levetid.
BTD-vedprosessorene er utstyrt med automatisk kjedesmøring. Systemet smører sagkjede og sverd under sagingen, noe som bidrar til å redusere slitasje og behovet for manuell smøring under drift.
Oljenivået og funksjonen til smøresystemet må likevel kontrolleres regelmessig.
Nei. En maskin med lavt vedlikeholdsbehov trenger fortsatt regelmessige kontroller. Forskjellen ligger i hvor enkelt vedlikeholdet er, hvor mange komponenter som må følges opp og hvor lett servicepunktene er tilgjengelige.
En vedlikeholdsvennlig redskapsmontert vedprosessor kjennetegnes av robust konstruksjon, god tilgjengelighet til servicepunkter, automatisk kjedesmøring og et begrenset antall separate drivkomponenter.
BTD PROcompact, PROcompact-S og PROplus er utviklet med disse prinsippene i fokus, men maskinene må fortsatt rengjøres, smøres og kontrolleres regelmessig.
Vedlikehold og sikkerhet for en BTD-vedprosessor